Životnost

• Před sundáním pásu zkontrolujte vzdálenost mezi zády a nákolkem oběžných kol, která by měla být 1-2 mm.
• Po sundání stav kontaktní plochy oběžných kol a bezproblémovost středových ložisek oběžných kol.
• Při každé výměně pilového pásu stroj zkontrolujte a vyčistěte.
• Odstraňte nahromaděné špony kolem rámu pily a vodítek pásu.
• K pročištění vodítek je vhodné použít stlačený vzduch.
• Zkontrolujte seřízení a funkčnost vodítek, a to včetně narovnávacích kladek.
• Neopomíjejte horní přítlačné vedení, z pravidla vlepený tvrdokov nebo ložisko.
  

Pro vhodné řezné parametry doporučujeme kontaktovat naše techniky, použít posuvnou tabulku řezných dat nebo program ParaMaster.

Mezi potřebné informace patří:

• označení materiálu (ČSN, ISO, DIN)
• pevnost materiálu (N/mm², HRC)
  
• tvar obrobku (kulatina, profil)
• rozměry (průměr, síla stěny)
• typ stroje
• požadavek zákazníka (kvalita povrchu, vysoký výkon)
  

Výsledkem pak jsou doporučení pro následující parametry:

• typ pilového pásu
• ideální rozteč zubů (tpi)
  
• řezná rychlost (m/min)
• rychlost posuvu (mm/min)
• řezný výkon (cm²/min)
• řezný čas (min)
• koncentrace oleje v emulzi (%)
• výkonové faktory pro temperované materiály

• Nasaďte pilový pás společně s ochranou zubů na oběžná kola a vložte jej do vodítek.
• Napněte pilový pás a zkontrolujte zdali je napnutí správné – doporučené hodnoty: 250 - 300 N/mm².
• Napínání pásu se měří tenzometrem. Nemáte-li vlastní, náš technik může provést měření za vás.
  
• Odstraňte ochranu zubů a nechte pilový pás volně proběhnout, nastavte třískový kartáč.
• Zkontrolujte, zdali je pás stabilní. Po chvíli používání možno ještě mírně dotáhnout.
• Nastavte vodítka co nejblíže materiálu, aby se předešlo podřezávání a praskání pásu.
  

Upozornění:
Správné napnutí je nesmírně důležité pro životnost pilového pásu a přesnost řezu. Pokud je napnutí řemene příliš nízké, povede to k nepřesnému řezu a příliš vysoké napnutí řemene může vést k přetržení pásu.

Správné nastavení třískového kartáče zajišťuje pečlivé čištění prostoru mezi zuby určeného pro vynášení špon z řezu.

• Pokud je to možné, třískový kartáč by měl být poháněn.
• Čistí prostor pro třísky mezi zuby a zabraňuje ucpávání.
• Nikdy nepoužívejte plastové leštící kartáče nebo kartáče bez abrazivních částí.
  
• Nastavte kartáč tak, aby se konce osazených drátů téměř dotýkaly základny zubu.
• Při použití proměnlivé rozteče zubů nastavte špičku kartáče, aby se téměř dotýkala základny zubu s nejnižší výškou.

Zajištění dostatečného přívodu chladícího a mazacího média do místa řezu je jedním z důležitých úkolů obsluhy stroje. Systém chlazení je třeba pravidelně kontrolovat, kdyby došlo k jeho ucpání nebo k poklesu hladiny v nádrži.

Mezi hlavní funkce patří:

• snížení tření a opotřebení nástroje
• snížení energie při tvarování špony
• odvod třecího tepla
• garance určité kvality řezného povrchu

Mezi vedlejší funkce patří:

• odstranění třísek
• splachovací efekt
• ochrana proti korozi
  

Abyste dosáhli dobrého výkonu a zároveň dlouhé životnosti, je nutné pilový pás nejdříve zaběhnout a mírně tím zaoblit řezné hrany. Tímto jednoduchým, ale důležitým krokem si zajistíte spolehlivost a efektivitu nástroje.

Zabíhání pilových pásů

Upozornění:

Zásadně nikdy nenajíždějte novým nástrojem do starého řezu, pokud v něm došlo k destrukci předešlého pilového pásu.

Mikromazání a jeho vlastnosti:

• nanáší se na zuby pilového pásu před vstupem do řezu
• používá se zejména pro krátké délky záběru
• výhodné zejména pro svazkové dělení profilů a trubek
• při použití vhodného maziva není třeba obrobek odmašťovat
• snadná dodatečná montáž na vertikální pásové pily
• žádný chladící nebo oplachovací účinek

Použití:

• trubky
• profily
• materiály speciálních tvarů
• plné materiály do Ø 250 mm (konstrukční ocel)
• plné materiály do Ø 100 mm (nerezová ocel)
• hliník a hliníkové slitiny
  

Pravidelně kontrolujte koncentraci oleje v emulzi pomocí ručního refraktometru a množství média v nádrži.

Doporučená koncentrace se liší podle dělených materiálů v rozsahu 5-25 % nebo i více. Podrobnější informace vám sdělí náš technik, lze je dohledat v posuvné tabulce řezných dat nebo v programu ParaMaster - online programu řezných dat od firmy WIKUS.

Možné důsledky nedostatečného chlazení:

• kratší životnost těla pilového pásu se vznikem prasklin
  
• rychlejší opotřebení zubů kvůli vyšším teplotám
• nalepení děleného materiálu na řeznou hranu s následným vylomením